- Q941H-16电动球阀
详细信息
品牌:HQ/湖泉 型号:Q941H-16 结构形式:浮动球直通式 材质:碳钢 连接形式:法兰 公称通径:50 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 压力环境:常压 工作温度:常温 驱动方式:电子 流动方向:单向 标准:国标 零部件及配件:执行器 用途:截止 类型:二通式 作用对象:水
Q941H-16电动球阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且Q941H硬密封电动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活;由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长;下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
Q941H-16硬密封电动球阀主要技术参数电源:
电机为三相交流,380V(特殊订货660V、440V或220V),50Hz(特殊订货60Hz);
控制线电压:220V/50Hz(特殊订货60Hz);
远程控制电压24VDC。
环境温度:-20—+60℃(特殊订货-60—+80℃)
相对温度:≤90%(25℃时)普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所;
防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。
防护等级:户外型和防爆型为IP55(可订制IP67)。
工作制:为短时10分钟(可订制30分钟)。
硬密封电动球阀主要零件材料 Materials Of main Parts:
阀体 Body ZG1Cr18Ni9Ti CF8 CF3 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M CF3M 球体阀杆 Ball Stem 1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 阀座 Seat 聚四氟乙烯PTFE 加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass 对位聚笨PPL 垫片 Shim 聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齿形垫片Tooth Profile Gasket 阀杆座 Stem Seat 聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite 填料 Packing 聚四氟乙烯PTFE 增强柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 填料压盖 Gland 1Cr18Ni9Ti 304 304L 1Cr18Ni12Mo2Ti 316 316L 温度 Temperature -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纤增强聚四氟乙烯 PTFE+GLASS)
-29℃~300℃(对位聚笨 PPL)介质 Medium 水蒸汽油品
Water steam
Oil goods硝酸类 Nitric Acid 强氧化介质
strongey oxidable medium醋酸类 Acetic Acid 尿素类 Urea
PN16硬密封电动球阀的安装与维护:
1、电动球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体;
2、维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置;
3、维修前,断开电源或气源;
4、维修前,将执行机构与支架脱离;
5、必须先查明电动调节球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作;
6、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具;
7、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧;
8、清洗剂应与Q941H硬密封电动球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗;
9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等;
10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡;
11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染;
12、新零件在装配前也需清洗干净;
13、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂;
14、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 -